Le territoire de Belfort concentre un réseau dense de sous-traitants spécialisés en mécanique de précision. Chaque entreprise usinage Belfort référencée ici intervient sur des procédés variés — fraisage, tournage, rectification ou électroérosion — au service de donneurs d'ordres exigeants dans l'énergie nucléaire, la défense et l'automobile. Ces 8 ateliers, implantés à Belfort, Essert, Fontaine et Offemont, forment un tissu industriel cohérent et complémentaire à l'échelle du Territoire de Belfort.
Classement mis à jour le 8 octobre 2026 · selon la méthodologie cnc-machine
Classement des ateliers d’usinage et de mécanique de précision de la zone. Chaque fiche présente les procédés et matières travaillés. Les contacts se font via le formulaire centralisé.
TPE fondée en 2010 et installée à l'Aéroparc de Fontaine dans le Territoire de Belfort, orientée mécanique industrielle. Sa localisation sur un parc aéronautique témoigne d'une proximité avec les donneurs d'ordres du secteur.
Atelier du Territoire de Belfort proposant l'étude et la réalisation d'outillages de presse et de moules à injection plastique. Maîtrise le fraisage 2D/3D, le tournage, la rectification et les procédés d'électroérosion (fil, enfonçage, perçage rapide).
Entreprise belfortaine active depuis plus de trente ans dans l'usinage des métaux et des plastiques techniques. Réalise des pièces industrielles sur plans en petites et moyennes séries.
Entreprise de l'agglomération belfortaine dédiée à la conception et la fabrication de pièces et sous-ensembles sur mesure, y compris de grandes dimensions. Intervient sur des matériaux variés (inox, aluminium, acier) pour des séries allant de la pièce unitaire à la petite série.
Société belfortaine de fabrication de pièces mécaniques de précision, dotée d'un parc machines intégrant l'usinage inox et aluminium. Accompagne ses clients de la conception jusqu'au contrôle final.
Société de mécanique générale certifiée ISO 9001, implantée à Offemont en zone artisanale, à proximité immédiate de Belfort. Propose des prestations d'usinage en sous-traitance pour des clients industriels locaux et régionaux.
Établissement belfortain spécialisé en mécanique de précision et générale, intégrant l'électroérosion fil et enfonçage dans son parc machine. Intervient sur des projets exigeants en petites et moyennes séries.
Établissement implanté à Essert, commune limitrophe de Belfort, spécialisé dans l'usinage, le fraisage et le profilage de précision des métaux. Intervient en sous-traitance pour des industriels locaux et régionaux.
Décrivez votre pièce une seule fois (procédé, matière, quantité, délai) et recevez plusieurs devis des ateliers de la zone. Gratuit et sans engagement.
Demander mes devis →Vue d’ensemble des procédés proposés par les ateliers référencés.
| Atelier | Tournage | Fraisage | Électroérosion | Rectification | Séries |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D Usinage | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
| AMD | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | Pièce unitaire → Moyenne série |
| Courtot Mécanique Générale | ✓ | ✓ | — | ✓ | Petite série → Moyenne série |
| Mécadep | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
| MGO Lepaul | ✓ | ✓ | — | — | Pièce unitaire → Petite série |
| MGR | ✓ | ✓ | — | — | Petite série → Moyenne série |
| Milgred | ✓ | ✓ | ✓ | — | Pièce unitaire → Moyenne série |
| SRMG - Société Régionale Mécanique Générale | ✓ | ✓ | — | ✓ | Pièce unitaire → Moyenne série |
Le choix d’un sous-traitant en usinage dépend d’abord de la nature de votre pièce. Une pièce de révolution (axe, bague, arbre) relève du tournage ; une pièce prismatique aux formes complexes appelle du fraisage, idéalement 3 ou 5 axes. Pour les formes impossibles à obtenir par enlèvement classique, l’électroérosion devient nécessaire.
Tous les ateliers ne travaillent pas les mêmes matières. L’aluminium et l’acier sont quasi universels ; l’inox, le titane et les superalliages demandent davantage de savoir-faire et un outillage adapté, fréquents chez les ateliers orientés aéronautique et médical.
Pour un prototype ou une pièce unitaire, privilégiez un atelier réactif doté d’un bureau d’études. Pour une moyenne ou grande série, la capacité machine et l’automatisation deviennent déterminantes pour le prix unitaire.
Les ateliers de la zone couvrent l’essentiel des procédés d’usinage par enlèvement de matière.
Belfort doit une grande part de son identité industrielle à la présence historique d'Alstom (aujourd'hui GE Steam Power puis Arabelle Solutions) et à l'écosystème de sous-traitance qui s'est construit autour de la fabrication de turbines et d'alternateurs. Cette tradition mécanique lourde a favorisé l'émergence d'ateliers hautement qualifiés, capables de répondre aux exigences de l'énergie nucléaire et de la défense, deux secteurs fortement représentés parmi les ateliers référencés sur ce territoire.
Les zones d'activité d'Essert, d'Offemont et de Fontaine complètent l'offre du cœur de ville en accueillant des structures spécialisées dans l'usinage automobile et aéronautique. La proximité du site nucléaire de Fessenheim (Alsace) et des grands donneurs d'ordres de défense de la région Grand Est renforce la demande locale en pièces usinées à haute tolérance, expliquant la densité de procédés avancés tels que le fraisage 5 axes et l'électroérosion fil et enfonçage présents dans plusieurs ateliers belfortains.
Les 8 ateliers référencés autour de Belfort couvrent un spectre sectoriel centré sur quatre filières majeures : l'énergie et le nucléaire, la défense, l'automobile et l'aéronautique. L'énergie et le nucléaire constituent le fil rouge du bassin : Courtot Mécanique Générale, MGO Lepaul, MGR, Milgred et SRMG y sont tous positionnés, ce qui traduit une demande locale structurelle liée aux équipements de production d'énergie et aux composants sous contrainte réglementaire forte. La défense est adressée par AMD, Mécadep et Milgred, trois ateliers qui cumulent souvent des exigences de traçabilité et de confidentialité spécifiques.
En matière de procédés, le tournage et le fraisage sont présents dans la totalité des ateliers référencés, formant le socle de l'offre locale. La rectification est pratiquée par AMD, Courtot Mécanique Générale et SRMG, ce qui permet de répondre à des exigences d'état de surface et de tolérance dimensionnelle strictes. L'électroérosion — tant par fil que par enfonçage — est disponible chez AMD et Milgred, un atout pour les géométries complexes ou les matériaux difficiles à couper. Mécadep se distingue par son offre de fraisage 5 axes, orientée vers les pièces à géométrie complexe, typiques des secteurs aéronautique, défense et énergie.
Les matières travaillées ne sont pas toutes détaillées dans les fiches, mais la nature des secteurs servis — nucléaire, défense, aéronautique — laisse supposer une maîtrise des aciers inoxydables, des alliages à haute résistance et des matériaux certifiés. Un acheteur cherchant à usiner des pièces plastiques standards ou des grandes séries de commodité aura intérêt à vérifier l'adéquation de sa demande avec les spécialités de ces ateliers, clairement orientés vers la pièce technique à valeur ajoutée.
Consulter un atelier belfortain implique d'arriver préparé, car ces structures travaillent majoritairement pour des donneurs d'ordre industriels habitués à fournir des dossiers complets. Préparez a minima un plan coté au format PDF avec les tolérances exprimées, la désignation normée de la matière souhaitée et, si possible, un fichier 3D au format STEP. Pour les secteurs défense et nucléaire, certains ateliers sont susceptibles de vous demander des éléments de qualification ou un accord de confidentialité avant même d'ouvrir le devis : anticipez-le dès le premier contact.
Ce qui fait varier un devis à Belfort tient avant tout à la complexité géométrique de la pièce, au procédé requis et aux exigences documentaires associées. Un composant nécessitant du fraisage 5 axes ou de l'électroérosion sera naturellement positionné différemment d'une pièce de tournage standard. Les contraintes de certification — en particulier pour le nucléaire ou la défense — génèrent un surcoût documentaire réel que les ateliers locaux intègrent dans leurs offres. La proximité géographique avec Belfort prend tout son sens lorsque vous avez besoin d'un suivi en atelier, de retouches rapides ou de livraisons fractionnées sur un chantier local.
Pour choisir le bon interlocuteur dans ce bassin, vérifiez que l'atelier dispose d'une expérience documentée dans votre secteur : un fournisseur habitué au nucléaire connaît les référentiels qualité applicables, ce qui vous évite des allers-retours coûteux. Si votre besoin porte sur de grandes séries répétitives à bas coût, le tissu belfortain, orienté vers la pièce complexe et les petites et moyennes séries, n'est peut-être pas le plus adapté : élargir la recherche vers d'autres bassins industriels peut alors être pertinent.
Revendiquez gratuitement votre fiche pour corriger vos informations, compléter procédés et certifications, et suivre les demandes de devis de votre zone — et les recevoir en direct avec la formule Premium. Sans engagement : vous gardez la main sur vos données, modification ou retrait à tout moment.
Pour approfondir avant de lancer votre projet d’usinage.
Les 8 ateliers référencés couvrent l'énergie et le nucléaire, la défense, l'automobile et l'aéronautique. L'énergie nucléaire est le secteur le plus représenté avec 5 ateliers positionnés sur ce marché, suivi de la défense avec 3 ateliers. Ces spécialisations reflètent la structure industrielle historique du bassin belfortain.
Le tournage et le fraisage sont universellement disponibles. La rectification est pratiquée chez AMD, Courtot Mécanique Générale et SRMG. L'électroérosion fil et par enfonçage est accessible chez AMD et Milgred. Le fraisage 5 axes est proposé par Mécadep, pour les géométries complexes exigées notamment en aéronautique et défense.
Les ateliers belfortains sont structurés pour la pièce unitaire et les petites et moyennes séries à forte valeur ajoutée, cohérent avec les secteurs défense, nucléaire et aéronautique. Pour des grandes séries standardisées, leur positionnement n'est pas toujours le plus compétitif : renseignez-vous directement auprès de chaque atelier sur ses minima de commande.
Prévoyez un plan coté au format PDF avec toutes les tolérances explicites, la désignation normée de la matière, et un fichier 3D au format STEP. Pour les pièces destinées aux secteurs défense ou nucléaire, un accord de confidentialité peut être demandé avant ouverture du devis. Plus votre dossier est complet, plus la réponse sera précise et rapide.
Pour le nucléaire, vérifiez si l'atelier est qualifié selon les référentiels applicables au niveau de sûreté de votre composant. Pour la défense, une habilitation ou une expérience documentée auprès de donneurs d'ordre institutionnels est un indicateur fiable. Plusieurs ateliers belfortains — AMD, Mécadep, Milgred — se positionnent explicitement sur ces filières.
La présence de la rectification chez plusieurs ateliers (AMD, Courtot, SRMG) et de l'électroérosion chez AMD et Milgred indique une capacité à travailler sur des tolérances serrées, typiques des pièces nucléaires et défense. Les valeurs exactes atteignables dépendent de l'atelier et de la géométrie concernée : demandez-le explicitement lors du premier contact.
Les principaux facteurs sont la complexité géométrique, le procédé requis (le fraisage 5 axes et l'électroérosion sont plus coûteux que le tournage standard), la matière, les tolérances demandées et les exigences documentaires. Les secteurs défense et nucléaire génèrent un surcoût de traçabilité et de qualification que les ateliers intègrent dans leurs devis.
Si votre besoin porte sur de grandes séries répétitives à faible valeur ajoutée, ou sur des procédés non disponibles localement (décolletage en grande série, traitements de surface intégrés, fonderie), le tissu belfortain n'est peut-être pas le plus adapté. Le bassin de Montbéliard ou d'autres zones industrielles franc-comtoises peuvent alors compléter l'offre.